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点焊电极材料怎么选?

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点焊电极材料怎么选?

发布日期:2018-12-18 作者: 点击:

       点焊电极材料怎么选?

        在电阻焊接的生产中,不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极,电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上,选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要!下面就来由杰隆有色为您介绍点焊电极材料怎么选,希望能帮助到您。

一、铬锆铜(CuCrZr)

      铬锆铜(CuCrZr)是较常用的电阻焊电极材料,这是由它本身 优良的化学物理特性及很好的性价比所决定的。

1、铬锆铜电极达到了焊接电极?#21335;?#24615;能指标很好的平衡:

    ☆优良的导电性————保证焊接回路的阻抗较小,获?#25509;?#33391;的焊接质量

    ☆高温机械性能————较高的软化温度保证焊接高温环境下电极材料的性能及寿命

    ☆耐磨性————电极不易磨损,延长寿命,降低成本

     ☆较高的硬度和强度——保证电极头在一定的压力下工作不易变形压溃,保证焊接质量

2、电极是一种工业生产的消耗品,用量比较大,因而其价格成本也是一个考虑的重要因素,铬锆铜电极相对优良的性能来说,价格比较便宜,能满足生产的需求。

3、铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零件的点焊与凸焊,铬锆铜材料适合于制造电极帽、电极连杆、电极头、电极握杆、凸焊特殊电极、滚焊轮、导电嘴等电极零件。生产的标准电极头、电极帽、异性电极采用了冷挤压工艺及精密机?#23548;?#24037;,进一?#25945;?#39640;产品的密度,产品性能更加优良、耐用,保证焊接质量稳定。

二、铍铜(BeCu)

     铍铜(BeCu)电极材料与铬锆铜相比,具有更高的硬度(达HRB95~104)、强度(达600~700Mpa/N/mm2)及软化温度(达650℃),但其导电率要低得多,较差。铍铜(BeCu)电极材料适用于焊接承受压力较大的板材零件,以及较硬的材料,如缝焊用的滚焊轮;也用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆,机器人用的转换器;同时它具有良好的弹性和导热性,很适合制造螺母焊夹头。铍铜(BeCu)电极造价较高,我们通常将其?#24418;?#29305;殊的电极材料。

三、氧化铝铜(CuAl?O?)

       氧化铝铜(CuAl?O?)也叫弥散强化铜,它与铬锆铜相比,具有出色的高温机械性(软化温度高达900℃),较高强度(达460~580Mpa/N/mm2),及良好的导电性(导电率80~85IACS%),具有出色的耐磨性,寿命长。

       氧化铝铜(CuAl?O?)是一种性能优异的电极材料,无论其强度、软化温度好事导电性?#25380;?#24120;优越,尤其突出的是用来焊接镀锌板(电解板),它不会像铬锆铜电极那样产生电极与工件粘住的现象,不用经常打磨,有效解决焊接镀锌板的问题,提高了效率,降低了生产成本。

       氧化铝铜电极具有优良的焊?#26377;?#33021;,但其目前造价十分昂贵,因而目前还不能普遍使用。由于目前镀锌板的应用非常广泛,氧化铝铜对镀锌板焊接的优异性能,使得其市场前景极其广阔。

       氧化铝铜电极适用于镀锌板、热成型钢、高强度钢、铝制品、高碳钢板、不锈钢板等零件焊接。

四、钨(W)、钼(Mo)

        钨电极(Tungsten)钨电极材料有纯钨、钨基高比重合金及钨铜合金,钨基高比重合金是钨中加入少量的镍铁或镍铜烧结而成,钨铜复合材料(Tungsten-Copper)含有10-40%(重量比)的铜。

        钼电极(Molybdenum)钨、钼电极具有硬度高、烧点高、高温工作性能优?#38477;?#29305;点,适合与焊接有色金属铜、铝、镍等,如开关的铜编织带与金属片的焊接、银点钎焊等。

在电阻焊接的生产中,不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极,电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上,选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要!

一、铬锆铜(CuCrZr)

  铬锆铜(CuCrZr)是较常用的电阻焊电极材料,这是由它本身 优良的化学物理特性及很好的性价比所决定的。

 1、铬锆铜电极达到了焊接电极?#21335;?#24615;能指标很好的平衡:

     ☆优良的导电性————保证焊接回路的阻抗较小,获?#25509;?#33391;的焊接质量

     ☆高温机械性能————较高的软化温度保证焊接高温环境下电极材料的性能及寿命

     ☆耐磨性————电极不易磨损,延长寿命,降低成本

     ☆较高的硬度和强度——保证电极头在一定的压力下工作不易变形压溃,保证焊接质量

   2、电极是一种工业生产的消耗品,用量比较大,因而其价格成本也是一个考虑的重要因素,铬锆铜电极相对优良的性能来说,价格比较便宜,能满足生产的需求。

   3、铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零件的点焊与凸焊,铬锆铜材料适合于制造电极帽、电极连杆、电极头、电极握杆、凸焊特殊电极、滚焊轮、导电嘴等电极零件。生产的标准电极头、电极帽、异性电极采用了冷挤压工艺及精密机?#23548;?#24037;,进一?#25945;?#39640;产品的密度,产品性能更加优良、耐用,保证焊接质量稳定。

二、铍铜(BeCu)

    铍铜(BeCu)电极材料与铬锆铜相比,具有更高的硬度(达HRB95~104)、强度(达600~700Mpa/N/mm2)及软化温度(达650℃),但其导电率要低得多,较差。

    铍铜(BeCu)电极材料适用于焊接承受压力较大的板材零件,以及较硬的材料,如缝焊用的滚焊轮;也用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆,机器人用的转换器;同时它具有良好的弹性和导热性,很适合制造螺母焊夹头。

    铍铜(BeCu)电极造价较高,我们通常将其?#24418;?#29305;殊的电极材料。

三、氧化铝铜(CuAl?O?)

    氧化铝铜(CuAl?O?)也叫弥散强化铜,它与铬锆铜相比,具有出色的高温机械性(软化温度高达900℃),较高强度(达460~580Mpa/N/mm2),及良好的导电性(导电率80~85IACS%),具有出色的耐磨性,寿命长。

    氧化铝铜(CuAl?O?)是一种性能优异的电极材料,无论其强度、软化温度好事导电性?#25380;?#24120;优越,尤其突出的是用来焊接镀锌板(电解板),它不会像铬锆铜电极那样产生电极与工件粘住的现象,不用经常打磨,有效解决焊接镀锌板的问题,提高了效率,降低了生产成本。

    氧化铝铜电极具有优良的焊?#26377;?#33021;,但其目前造价十分昂贵,因而目前还不能普遍使用。由于目前镀锌板的应用非常广泛,氧化铝铜对镀锌板焊接的优异性能,使得其市场前景极其广阔。氧化铝铜电极适用于镀锌板、热成型钢、高强度钢、铝制品、高碳钢板、不锈钢板等零件焊接。

四、钨(W)、钼(Mo)

   钨电极(Tungsten)钨电极材料有纯钨、钨基高比重合金及钨铜合金,钨基高比重合金是钨中加入少量的镍铁或镍铜烧结而成,钨铜复合材料(Tungsten-Copper)含有10-40%(重量比)的铜。钼电极(Molybdenum)钨、钼电极具有硬度高、烧点高、高温工作性能优?#38477;?#29305;点,适合与焊接有色金属铜、铝、镍等,如开关的铜编织带与金属片的焊接、银点钎焊等。


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